Máquina de lavar e secar vidro isolado horizontal totalmente automática de alta eficiência de 1600 mm
Obtenha resultados cristalinos com nossa máquina de lavar e secar vidro isolado horizontal de 1600 mm. Da pré-lavagem à secagem final, cada etapa é otimizada para velocidade, precisão e confiabilidade. Construído com aço inoxidável resistente à corrosão e automação inteligente, minimiza manchas de água, reduz o manuseio manual e mantém sua linha de produção IGU funcionando com eficiência máxima. Aprovado por processadores de vidro em todo o mundo
A máquina de lavar e secar vidro isolado horizontal de 1600 mm é um componente crítico nas modernas linhas de produção de unidades de vidro isolante (IGU). Projetado para operação industrial contínua, processa painéis de vidro plano de até 1.600 mm de largura por meio de uma sequência totalmente automatizada de etapas de lavagem, enxágue e secagem. O resultado é uma superfície de vidro perfeitamente limpa e completamente seca, pronta para montagem imediata em IGUs seladas.
Esta máquina lida com vidro float, vidro temperado, vidro laminado e vidro revestido Low-E com igual eficácia, tornando-a uma solução versátil para fabricantes de vidro arquitetônico, fabricantes de janelas e empreiteiros de fachadas
Construção e Materiais
Estrutura: Aço carbono resistente com pintura anticorrosiva
Câmara de lavagem: painéis interiores em aço inoxidável 304
Rolos: Rolos transportadores de aço revestidos de borracha com superfície que não deixa marcas
Pincéis: cerdas de nylon de alta densidade com tiras de escova substituíveis
Facas de ar: Bicos de aço inoxidável com folga ajustável
Tanque de água: Aço inoxidável com elemento de aquecimento e termostato embutidos
Tubulação: PVC e aço inoxidável para resistência à corrosão
Todos os materiais são selecionados para durabilidade em ambientes úmidos e quimicamente ativos, típicos de operações de lavagem de vidros.
Especificações Técnicas
Parâmetro
Especificação
Máx. Tamanho do vidro
1600 × 2000 milímetros
Min. Tamanho do vidro
200 × 200 milímetros
Faixa de espessura do vidro
2 - 20mm
Velocidade de lavagem
2 -- 12 m/min (controlado por frequência)
Tensão
380 V / 220 V / 415 V · 50/60 Hz (personalizável)
Potência Total
9 kW
Dimensão da máquina (C×L×A)
3800 × 2000 × 1100 milímetros
Peso
800kg
Rolos de escova
4 conjuntos (8 peças)
Rolos de esponja
3 conjuntos (6 peças)
Sistema de secagem
Circulação de ar + faca de ar
Material de capa e cama
Aço inoxidável 304 (à prova de ferrugem)
Componentes elétricos principais
CHINT / DELIXI (bomba, caixa de velocidades, motor)
Pressão de ar de trabalho
0,6 - 0,8 MPa
Bomba e tanque de água
1 bomba de água + 1 tanque de água
Principais recursos
Controle Automático PLC — Interface inteligente com tela sensível ao toque para fácil operação, ajuste de velocidade e diagnóstico de falhas.
Seção de lavagem em aço inoxidável — A construção resistente à corrosão garante longa vida útil e operação higiênica.
Escovação com rolo macio — Escovas de náilon de alta qualidade removem suavemente os contaminantes sem riscar as superfícies de vidro, incluindo delicados revestimentos Low-E.
Limpeza em vários estágios — Pré-lavagem, lavagem principal com detergente, enxágue com água doce e enxágue final com água deionizada para zero manchas de água.
Secagem com faca de ar de alta eficiência – Facas de ar ajustáveis com sopradores potentes proporcionam remoção completa da umidade em uma única passagem.
Acionamento de velocidade variável — A velocidade do transportador controlada por frequência (2–10 m/min) se adapta a diferentes requisitos de produção.
Proteção de segurança — A detecção automática da espessura do vidro, a proteção contra sobrecarga e a parada de emergência garantem a segurança do operador.
Fácil manutenção — Painéis de acesso rápido, filtros autolimpantes e um layout fácil de usar simplificam a manutenção de rotina.
Como funciona
Etapa 1: Carregamento e Transporte
Os painéis de vidro entram na máquina através de rolos motorizados revestidos de borracha. Um inversor de frequência variável controla a velocidade do transportador de 2 a 10 metros por minuto, permitindo a sincronização com equipamentos upstream e downstream.
Etapa 2: fase de pré-lavagem
O spray de água de alta pressão solta e remove partículas soltas, poeira e detritos leves da superfície antes que o vidro entre na seção da escova.
Passo 3: Lavagem Principal com Pincéis
Escovas giratórias de náilon macias giram contra a superfície do vidro enquanto água morna misturada com um detergente neutro é aplicada. A pressão da escova é ajustável para acomodar diferentes espessuras de vidro e tipos de revestimento. Para vidro Low-E, as configurações de pressão reduzida evitam danos ao revestimento.
Etapa 4: enxágue com água doce
A água limpa remove quaisquer resíduos de detergente e partículas suspensas. Um estágio separado de enxágue com água deionizada está disponível como uma atualização opcional para aplicações que exigem zero depósitos minerais.
Etapa 5: secagem com faca de ar
Facas de ar de alta pressão posicionadas acima e abaixo do vidro removem toda a umidade da superfície. A velocidade do ventilador e a temperatura do ar podem ser ajustadas para corresponder à velocidade de produção e às condições ambientais.
Etapa 6: Saída para a próxima estação
O vidro seco e limpo sai da máquina pronto para inspeção, aplicação de espaçador e prensagem em IGUs acabadas.
Sistema de controle
A máquina está equipada com um controlador PLC Siemens ou Mitsubishi emparelhado com uma IHM colorida com tela sensível ao toque. Os operadores podem:
Definir e monitorar a velocidade do transportador
Ajuste a velocidade e pressão de rotação da escova
Controlar a temperatura da água
Monitore o nível de água e o status do filtro
Visualize contadores de produção em tempo real
Acesse registros de falhas e informações de diagnóstico
Alternar entre receitas predefinidas para diferentes tipos de vidro
Interfaces em vários idiomas estão disponíveis, incluindo inglês, chinês, espanhol, árabe e russo.
Atualizações opcionais
Módulo de enxágue com água deionizada para secagem sem riscos
Sistema de secagem por ar quente para maior rendimento em climas frios
Tanque de pré-lavagem ultrassônica para vidros muito sujos
Medição e ajuste automático da espessura do vidro
Monitoramento remoto e conectividade IoT
Seções de transporte estendidas para zonas tampão maiores
Configurações personalizadas de tensão e frequência
Pacote de Suporte ao Cliente
Cada compra de máquina inclui:
Garantia abrangente de 12 meses para todos os componentes
Kit inicial de peças de reposição (escovas, vedações, filtros, fusíveis)
Pacote de documentação digital (manual, diagrama de fiação, lista de peças)
Assistência remota ao comissionamento por videochamada
Linha direta e e-mail de suporte técnico vitalício
Plano anual de serviço de manutenção disponível
Serviços opcionais de instalação e treinamento no local podem ser orçados separadamente com base na localização e nos requisitos.
Baixar Ficha Técnica
Uma ficha técnica completa em formato PDF está disponível mediante solicitação. O documento inclui desenhos dimensionais detalhados, esquemas elétricos, diagramas pneumáticos e um catálogo completo de peças de reposição.
Informações de contato
Para dúvidas sobre preços, prazo de entrega e personalização, entre em contato com nossa equipe de vendas com as seguintes informações:
Tamanhos de vidro necessários e faixa de espessura
Volume de produção diário esperado
Configuração de linha de produção existente
Marca preferida de sistema de controle
Especificações da fonte de alimentação
Nossos engenheiros prepararão uma proposta sob medida em 48 horas.
Envie sua pergunta para a Lebulang Machine para um orçamento gratuito em alumínio com ruptura térmica, parede cortina, vidro isolado ou equipamento de processamento UPVC. Personalização OEM suportada, preço direto da fábrica, resposta rápida.
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