Máquina de lavar vidro isolante vertical de 2,5 m

Principais recursos

1. Seção de lavagem de alta eficiência

3 pares de escovas de náilon macias (opcional: 4 pares) removem suavemente poeira, graxa e partículas de ambas as superfícies de vidro.

A pressão da escova é ajustável para acomodar espessuras de vidro de 3 mm a 19 mm.

A câmara de lavagem em aço inoxidável resiste à corrosão e garante uma longa vida útil.

2. Secagem com faca de ar de alta pressão

O sistema de faca de ar de vários estágios com velocidade do vento ajustável proporciona remoção completa da umidade.

Sistema de aquecimento opcional para operações em climas frios, garantindo uma secagem sem manchas mesmo em baixas temperaturas ambientes.

Motor soprador com carcaça de redução de ruído para operação mais silenciosa.

3. Sistema de Circulação de Água

A filtragem de água em vários estágios com tanque de reciclagem reduz o consumo de água e os custos operacionais.

O controle automático do nível de água e a drenagem de sedimentos mantêm o sistema limpo com intervenção manual mínima.

4. Controle de tela sensível ao toque PLC

Tela sensível ao toque colorida de 7" / 10" com interface intuitiva.

Exibição digital da velocidade do transportador, temperatura da água, pressão do ar e status da escova.

Alarme de falha e autodiagnóstico para solução rápida de problemas.

5. Sistema de transporte pneumático

Rolos de borracha resistentes ao desgaste acionados por cilindros pneumáticos proporcionam um transporte de vidro estável e sem riscos.

A velocidade do transportador é controlada por inversor e ajustável de 0 a 12 m/min para acompanhar o ritmo da linha de produção.

6. Segurança e Proteção

Botões de parada de emergência nas extremidades de entrada e saída.

Sensores fotoelétricos detectam a posição do vidro e ajustam automaticamente a velocidade do transportador.

Proteção contra sobrecarga em todos os motores.

Parâmetros Técnicos

Configuração de linha e fluxo de trabalho

OLinha de prensa automática de lavagem e secagem para vidro isoladoé organizado como uma linha de produção de fluxo direto composta por quatro estações interligadas. As folhas de vidro entram pela extremidade de carregamento e passam sequencialmente por cada seção:

• Seção de carregamento e inspeção:Os painéis de vidro são colocados manualmente ou por carregador na esteira de entrada. Sensores ópticos detectam a presença de vidro, dimensões e superfícies revestidas antes de entrar na zona de lavagem.
• Seção de lavagem e enxágue:Escovas rotativas de náilon com pressão ajustável esfregam ambas as superfícies de vidro. Água doce ou água recirculada é pulverizada através de bicos de jato plano, seguida de enxágue com água desmineralizada para evitar resíduos minerais.
• Seção de secagem:O ar aquecido é soprado através de facas de ar posicionadas acima e abaixo do caminho do vidro. A abertura da faca de ar se ajusta automaticamente à espessura do vidro. Um sistema de aquecimento em circuito fechado recircula e reaquece o ar para manter a eficiência da secagem e, ao mesmo tempo, gerenciar o consumo de energia.
• Seção de montagem e prensa:A moldura espaçadora de alumínio, pré-preenchida com dessecante e revestida com vedação primária, é posicionada no painel de vidro. O segundo painel de vidro é alinhado pneumaticamente. A prensa acionada por servo reúne os painéis em uma taxa controlada. O enchimento com argônio pode ser realizado nesta seção através de uma sonda inserida entre os vidros antes da prensagem final.

Embalagem e entrega

Embalagem: Filme extensível + caixa de madeira compensada (em conformidade com ISPM 15, sem necessidade de fumigação)

Prazo de entrega: 20 a 30 dias úteis após confirmação do depósito

Termos de envio: FOB Qingdao / CIF / EXW disponível

Garantia: 12 meses contra defeitos de fabricação

Pós-venda: manual em inglês, vídeo de operação, suporte técnico remoto via videochamada

Fabricante e garantia

LEBULANG, operando como Lebulang Machine, produz equipamentos de processamento de vidro em sua fábrica em Jinan desde 1996.Linha de prensa automática de lavagem e secagem para vidro isolanteé fabricado sob um sistema integrado que abrange P&D, usinagem, montagem e testes. Cada linha passa por um teste completo com vidro real antes do envio, e um relatório de inspeção pré-entrega é fornecido. A garantia padrão é de um ano para a estrutura principal e componentes. Suporte técnico remoto, atualizações on-line do programa e treinamento operacional estão incluídos. As peças sobressalentes são armazenadas e podem ser despachadas com remessas regulares. A instalação e comissionamento no local podem ser organizados por um custo adicional.

Perguntas frequentes

Q1: Que tipos de vidro isolado esta linha pode produzir?

R: Processa unidades de vidro duplo, triplo, com revestimento Low-E e vidro isolante laminado. A faixa de espessura IGU acabada é de 10 a 48 mm, cobrindo especificações padrão de janelas, portas e paredes cortina.

Q2: A máquina pode identificar automaticamente o vidro revestido?

R: Sim. Sensores de detecção óptica na entrada da seção de lavagem identificam Low-E e outras superfícies revestidas. O sistema pode ser configurado para alertar o operador ou pausar a linha se um painel for carregado com o lado revestido orientado incorretamente.

Q3: O efeito de secagem é totalmente isento de água?

R: O sistema de circulação de ar quente de circuito fechado combinado com facas de ar autoadaptáveis ​​foi projetado para secar completamente a superfície e as bordas do vidro. A abertura da faca de ar se ajusta à espessura do vidro e o ar recirculado é continuamente reaquecido para manter condições de evaporação consistentes.

Q4: A manutenção diária é complicada?

R: Os principais pontos de inspeção, como filtros, rolos de escova e bicos de facas de ar, são acessíveis através de painéis laterais e portas de acesso ampliadas. Tarefas rotineiras como limpeza de filtros e inspeção de escovas podem ser realizadas sem desmontar seções principais. Um cronograma de manutenção é fornecido no manual de operação.

Q5: Suporta operação contínua de longo prazo?

R: Os componentes elétricos e pneumáticos são selecionados para serviço industrial contínuo. O PLC, drives, motores e sensores são fornecidos pelos principais fornecedores internacionais. De acordo com os intervalos de manutenção recomendados, a linha foi projetada para operação 24 horas por dia na produção de alto volume de vidro isolante.