Máquina de revestimento de selante butílico para vidro isolante

Principais recursos

• Revestimento espaçador de dois lados:OMáquina de revestimento de selante butílico para vidro isolanteaplica selante butílico simultaneamente em ambos os lados dos espaçadores de alumínio à medida que passam pela estação de revestimento, produzindo a vedação primária para unidades de vidros duplos e triplos.
• Sequência controlada por PLC:Um controlador programável gerencia o aquecimento, a velocidade do transportador, o tempo de extrusão e os ciclos de parada. Conjuntos de parâmetros para diferentes perfis de espaçadores podem ser armazenados e recuperados, reduzindo o tempo de configuração ao alternar entre pedidos.
• Transportador controlado por frequência:O motor de acionamento usa um inversor para ajuste de velocidade contínuo. O operador define a taxa de avanço para corresponder à espessura de revestimento necessária e ao ritmo de produção.
• Controle de extrusão temporizado:A saída e a parada da cola são acionadas automaticamente no início e no final de cada espaçador, minimizando o excesso de material nos cantos e a intervenção manual.
• Caminho de cola aquecida:O tanque de cola e o conjunto do bico são aquecidos eletricamente. Os sensores de temperatura em cada zona fornecem feedback ao PLC e os valores atuais são exibidos na tela, com um alarme de temperatura excessiva para proteger o selante contra degradação.
• Aplicação uniforme de cola:O transportador e o arranjo do bico são projetados para manter uma largura consistente do cordão de cola ao longo do comprimento do espaçador, contribuindo para um desempenho confiável da vedação primária. A variação típica da largura do cordão está dentro de ±0,5 mm sob condições operacionais estáveis.
• Ajuste da largura do bico sob pressão:A largura do bico de revestimento pode ser ajustada entre 6 e 27 mm sem liberar a pressão do sistema, o que acelera significativamente a troca entre tamanhos de espaçadores — geralmente concluída em menos de dois minutos.

Parâmetros Técnicos

Referência da linha de produção de vidro isolante

1. Máquina de corte de vidro (CNC ou semiautomática) — corta folhas de vidro nas dimensões exigidas.
2. Máquina para afiar bordas de vidro - lixa e dá acabamento às bordas do vidro.
3. Máquina para fazer vidros duplos - lava, seca, monta a moldura espaçadora e prensa a IGU.
4. Máquina dobradeira de espaçadores de alumínio (semiautomática ou CNC) - dobra barras espaçadoras de alumínio em formatos de moldura.
5. Máquina de enchimento de dessecante (semiautomática ou CNC) - enche o dessecante de peneira molecular em espaçadores de alumínio.
6. Máquina de revestimento de selante butílico para vidro isolante— aplica selante butílico ao espaçador como vedação primária.
7. Aplicador de selante de silicone de duas partes — aplica o selante secundário na borda da IGU.
8. Máquina de enchimento de gás argônio - enche gás argônio na cavidade selada da IGU.

Funções da máquina

• Usado como estação primária de aplicação de vedação na produção de vidro isolante, revestindo selante butílico em ambos os lados do perfil espaçador de alumínio.
• O sistema de controle PLC gerencia o circuito de aquecimento, a velocidade do transportador e o ciclo de extrusão para operação automatizada.
• O acionamento do transportador controlado por inversor permite o ajuste contínuo da velocidade para corresponder ao rendimento necessário.
• O tempo de extrusão é definido através do painel de controle; a máquina inicia e interrompe o fornecimento de cola automaticamente para cada espaçador.
• Sensores de temperatura no tanque de cola e nas zonas dos bicos fornecem monitoramento contínuo, com valores exibidos na interface. Um limite superior de temperatura pode ser definido para evitar superaquecimento.
• O projeto mecânico visa a aplicação uniforme do cordão de cola em todo o comprimento do espaçador para suportar uma qualidade de vedação consistente.
• A largura do bico pode ser alterada sem despressurizar o sistema, permitindo uma troca mais rápida entre perfis espaçadores. Numa operação típica, um operador treinado pode concluir o ajuste em menos de dois minutos.

Fabricante e suporte

LEBULANG, operando sob a marca Lebulang Machine, mantém uma unidade de produção em Jinan, China, desde 1996. A empresa fabrica equipamentos de processamento de portas, janelas e vidro isolante e lida com pesquisa e desenvolvimento, produção de componentes, montagem, testes e vendas dentro de uma única organização. OMáquina de revestimento de selante butílico para vidro isolanteé construído sob esta estrutura integrada e fornecido direto da fábrica com certificação CE e ISO 9001. Uma garantia de um ano cobre a estrutura principal da máquina, excluindo peças de desgaste normal. Suporte técnico remoto e treinamento operacional são fornecidos sem custo adicional, e as peças de reposição podem ser enviadas globalmente. Cada máquina vem com um manual de operação, vídeo e um relatório de teste pré-entrega.

Perguntas frequentes

Q1: Quais especificações de espaçador de alumínio esta máquina suporta?

R: A configuração padrão aceita espaçadores com larguras de 6 mm a 24 mm e alturas de 5,5 mm a 12 mm. Ferramentas de perfil não padronizadas podem ser produzidas sob encomenda.

Q2: É necessário treinamento profissional para operar a máquina?

R: A operação segue a interface PLC, onde parâmetros para diferentes tipos de espaçadores podem ser recuperados de programas armazenados. São fornecidos um manual de operação e vídeo, e a orientação remota está disponível durante a configuração. A maioria dos operadores torna-se proficiente em um dia útil.

Q3: Pode ser integrado a uma linha de produção de vidro isolante existente?

R: A máquina é construída para interagir com alturas e velocidades padrão de transportadores de linha de vidros duplos. Os detalhes da integração podem ser revisados ​​com a equipe técnica durante o processo do pedido.

Q4: Quais são as peças de desgaste comuns e quão fáceis são de substituir?

R: Bicos de extrusão e anéis de vedação são os principais itens de desgaste. Ambos são projetados para substituição sem ferramentas especializadas. As peças sobressalentes são armazenadas e podem ser enviadas em remessas regulares.

Q5: Qual garantia e suporte pós-venda estão incluídos?

R: Uma garantia de um ano se aplica à estrutura principal a partir da data de envio. Suporte técnico remoto, incluindo diagnóstico por vídeo, é fornecido durante a vida útil da máquina. As peças de desgaste estão disponíveis ao custo de fábrica.