Serra de entalhe para parede cortina para serviços pesados

Esta serra CNC de lâmina dupla foi construída para cortar entalhes, ranhuras e ângulos compostos em perfis de parede cortina de alumínio, montantes, travessas e extrusões arquitetônicas. Dois motores de 2,2 kW acionam um par de lâminas de serra de metal duro de Φ550 mm a 2.800 rpm, com cada lâmina oscilando ±45° sob controle de leitura digital. Um sistema de alimentação hidropneumático avança o conjunto de lâminas a uma velocidade ajustável de 0–3 m/min, e grampos pneumáticos fixam a peça de trabalho nas direções vertical e horizontal. A estrutura soldada de aço e ferro fundido passa por tratamento de envelhecimento por vibração para manter a estabilidade sob cargas de corte contínuas.

Serra de entalhe para parede cortina para serviços pesados

Características

Estrutura da máquina

OSerra de entalhe para parede cortina para serviços pesadosé construído com uma estrutura de aço soldado de paredes espessas e uma viga de ferro fundido. A montagem é envelhecida por vibração antes da usinagem, um processo destinado a aliviar o estresse interno e reduzir a probabilidade de deformação ao longo do tempo. A estabilidade resultante sob cargas de corte ajuda a manter uma geometria de entalhe consistente durante longos ciclos de produção.

Lâminas de serra dupla

Duas lâminas com ponta de metal duro de Φ550 mm, cada uma acionada por um motor de 2,2 kW a 2.800 rpm, fornecem a ação de corte. Ambas as lâminas podem ser ajustadas para oscilar ±45°, permitindo chanfros e cortes em ângulos compostos em perfis de paredes cortina sem alterar as ferramentas. O diâmetro da lâmina e a geometria do dente são selecionados para corte de alumínio, visando um acabamento sem rebarbas que normalmente não requer polimento secundário.

Controle de exibição digital

Uma leitura digital com escala magnética mostra o ângulo de corte e a altura da mesa de trabalho em tempo real. A precisão de posicionamento é especificada em ±0,1 mm. O operador define o ângulo desejado usando o display digital e as posições das lâminas são ajustadas de acordo, fornecendo uma referência para configurações repetíveis em lotes de produção.

Fixação Pneumática

Dispositivos pneumáticos verticais e horizontais, fornecidos com pressão de ar de 0,5–0,8 MPa, seguram o perfil de alumínio durante o ciclo de corte. A força de fixação é distribuída para fixar a peça sem marcar a superfície. A fixação e a liberação são controladas através da sequência de ciclos da máquina.

Alimentação Hidropneumática

A alimentação da lâmina utiliza um sistema hidropneumático com faixa de velocidade ajustável de 0–3 m/min. A taxa de avanço controlada ajuda a evitar a deformação do perfil e o emperramento da lâmina, especialmente ao cortar extrusões de parede cortina com seções transversais mais espessas ou maiores.

Segurança e Proteção Ambiental

Uma caixa de segurança de cobertura total com painéis transparentes circunda a zona de corte. Um botão de parada de emergência, proteção contra sobrecarga e sensores anticolisão estão incluídos. Um sistema de resfriamento por névoa integrado reduz o calor de corte e a poeira, mantendo a área de trabalho imediata mais limpa e atendendo aos requisitos padrão de segurança da oficina.

Como funciona

1. O operador coloca o perfil de alumínio na mesa de trabalho e aciona as pinças pneumáticas, que fixam a peça nas direções vertical e horizontal.
2. O ângulo de corte desejado é definido usando o display digital da escala magnética e as lâminas de serra duplas são posicionadas de acordo dentro da faixa de ±45°.
3. O sistema de alimentação hidropneumático avança as lâminas giratórias no perfil a uma taxa controlada (0–3 m/min), cortando entalhes, ranhuras ou ângulos compostos em uma única passagem.
4. O sistema CNC suporta importação de gráficos CAD e programação gráfica, permitindo que os operadores definam padrões de entalhes, posições de furos e dimensões de ranhuras diretamente a partir de arquivos de projeto.
5. A configuração completa do servo motor de três eixos (eixos X, Y, Z acionados por cremalheira e pinhão e parafusos esféricos) permite uma verdadeira ligação de três eixos para perfuração, fresamento de ranhuras, furos redondos, furos de formato especial, furos de chave e escareadores em uma única fixação.
6. Uma mesa de trabalho giratória opcional em três lados permite que o perfil seja usinado em três faces sem reposicionamento, melhorando a eficiência do processamento para extrusões complexas de alumínio.
7. Após a conclusão do ciclo de corte, as lâminas retraem, os grampos são liberados e o perfil usinado é removido.

Fabricante e garantia

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., operando como Lebulang Machine, produz equipamentos de processamento de alumínio em sua fábrica em Jinan, China, desde 1996.Serra de entalhe para parede cortina para serviços pesadosé fornecido direto da fábrica com certificação CE e ISO. Uma garantia de 12 meses se aplica à estrutura principal. Suporte técnico remoto, vídeos de treinamento operacional e um manual em inglês estão incluídos. Treinamento e comissionamento no local podem ser organizados por um custo adicional. Peças sobressalentes como lâminas de serra, vedações pneumáticas e componentes de guia são estocadas para envio.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é o tamanho máximo do perfil que esta máquina pode processar?

R: O modelo padrão suporta perfis de até 300×250 mm com profundidade máxima de corte de 175 mm. Configurações personalizadas para seções maiores de até 350×300 mm estão disponíveis mediante solicitação.

Q2: Ele pode cortar ângulos diferentes de ±45°?

R: O modelo padrão suporta corte em ângulo arbitrário dentro de ±45° em ambos os lados. Uma versão CNC opcional amplia o intervalo para ±90° para geometrias de perfil mais complexas.

Q3: Qual é a precisão do processamento?

R: A precisão de posicionamento é especificada em ±0,1 mm, com precisão de posicionamento repetido de ±0,05 mm sob condições operacionais consistentes.

Q4: Você fornece serviço e treinamento pós-venda?

R: São fornecidos treinamento operacional on-line gratuito e suporte técnico remoto. O treinamento e a instalação no local podem ser organizados separadamente. Aplica-se uma garantia de 12 meses, com suporte técnico vitalício disponível.

Q5: A máquina é adequada para produção em massa?

R: O corte síncrono de lâmina dupla, fixação pneumática e sistema de alimentação controlada são projetados para produção contínua em instalações de fabricação de paredes cortina. A capacidade de produção mensal da fábrica é de aproximadamente 50 conjuntos.