Linha de produção de alumínio com ruptura térmica de Miller com corte duplo de eixo 4+2

Esta linha de produção de perfil de alumínio quebrado termicamente para fresamento de topo de eixo 4+2 de corte duplo foi fabricada pela Lebulang Machine em sua fábrica em Jinan, China. A empresa produz equipamentos para portas e janelas em liga de alumínio desde 1996, e a linha de produção é vendida diretamente da fábrica. Configurações OEM/ODM são aceitas. Esta fresa de topo foi projetada para produção de alto volume de perfis com ruptura térmica, usando dois fusos independentes que cortam em ambas as direções sem um curso de retorno ocioso. Um sistema CNC de 4+2 eixos posiciona os fusos e alterna sua orientação entre 0° e 90° automaticamente. A base de ferro fundido, os trilhos-guia lineares e os fusos de esferas mantêm a precisão do posicionamento dentro de ±0,02 mm, e uma tela sensível ao toque de 7 polegadas com programas pré-carregados gerencia as configurações.

Linha de produção de alumínio com ruptura térmica de Miller com corte duplo de eixo 4+2

• Sistema de corte duplo:Dois fusos independentes, um para frente e outro para trás, permitem o corte em ambas as direções ao longo do perfil. O ciclo de fresamento não requer um curso de retorno ocioso, o que reduz o tempo geral do ciclo em comparação com máquinas de fuso único que cortam apenas em uma direção.
• Controle CNC de 4 + 2 eixos:Quatro servo-eixos gerenciam a alimentação e o posicionamento linear do perfil; dois eixos rotativos adicionais alternam os fusos entre 0° e 90° automaticamente. Este layout permite fresamento de topo, corte de espiga e entalhe em montantes, montantes reforçados e perfis de estrutura sem trocas manuais de ferramentas.
• Compatibilidade com alumínio com ruptura térmica:A geometria da fresa e o arranjo de fixação são projetados para perfis com ruptura térmica, onde a tira isolante deve permanecer intacta e as superfícies fresadas devem fornecer um ajuste perfeito da junta para um bom desempenho térmico na montagem acabada de janela ou porta.

Linha de produção de alumínio com ruptura térmica de Miller com corte duplo de eixo 4+2

• Precisão e estabilidade:A base da máquina é de ferro fundido, fornecendo massa para amortecer as vibrações durante o fresamento. Os trilhos-guia lineares e os fusos de esferas nos eixos de posicionamento mantêm a repetibilidade dentro de ±0,02 mm sob operação consistente. As pinças pneumáticas com mordentes revestidos de borracha fixam o perfil de forma segura sem marcar a sua superfície.
• Operação e programação:Uma interface touchscreen de 7 polegadas (sistema ESTUN ou Schneider CNC) armazena programas de perfil comumente usados. O operador pode recuperar uma predefinição ou inserir novas dimensões diretamente. Uma função opcional de leitura de código QR pode carregar automaticamente o programa de usinagem correspondente, reduzindo o tempo de configuração e o potencial de erros de entrada.

Linha de produção dupla de alumínio aplicações de ruptura térmica de Miller da extremidade da linha central do corte 4+2

• Mullion de portas e janelas de alumínio com ruptura térmica / fresagem de topo de popa
• Processamento de espigas e ranhuras de perfis de moldura e caixilho
• Usinagem da face final do perfil de alumínio para parede cortina
• Linhas de produção de janelas de alumínio de alto volume

Como funciona

OLinha de produção de alumínio com ruptura térmica de Miller com corte duplo de eixo 4+2opera com o operador carregando um perfil de alumínio com ruptura térmica nas pinças pneumáticas. O controle CNC de 4+2 eixos posiciona os fusos no ângulo apropriado (0° ou 90°) e os move ao longo dos eixos lineares para fresar as extremidades do perfil. Um fuso corta no passe de avanço e o segundo fuso, girando na direção oposta, completa o corte no passe de retorno — ou ambos podem usinar faces diferentes simultaneamente, dependendo do programa. A profundidade de fresagem, o comprimento da espiga e as dimensões da ranhura são definidos através da tela sensível ao toque. A ação de corte duplo significa que os fusos estão acoplados durante todo o ciclo e o perfil está pronto para a próxima etapa de processamento assim que as pinças forem liberadas.

Componentes principais

• Fusos duplos (2×3kW):Cada motor de fuso fornece 3 kW a 2.800 rpm e aceita fresas de φ230 mm a φ350 mm. Um fuso é configurado para rotação no sentido horário e o outro no sentido anti-horário, permitindo o corte bidirecional sem reposicionamento.
• Sistema CNC de 4+2 eixos:O controlador CNC (ESTUN ou Schneider) coordena quatro servo-eixos lineares (avanço do perfil e posicionamento da ferramenta) e dois eixos rotativos (comutação do ângulo do fuso). Os programas podem ser carregados via USB, tela sensível ao toque ou leitor de código QR opcional.
• Base em ferro fundido e guias lineares:A pesada base de ferro fundido proporciona uma base estável. Os trilhos-guia lineares e os fusos de esferas de precisão garantem um movimento suave e preciso do eixo com folga mínima.
• Fixação pneumática com proteção de borracha:Os grampos seguram o perfil com segurança durante o fresamento. As superfícies de contato são equipadas com almofadas de borracha para evitar arranhões superficiais e deformação do alumínio.
• Porta de extração de poeira:Um ponto de conexão para um sistema de extração de poeira ajuda a manter a área de trabalho livre de lascas de alumínio durante a operação contínua.

Especificações Técnicas

• Fonte de alimentação: 380V / 50Hz / 3Ph
• Potência total: 8,8 kW (motores de eixo 2 × 3 kW + servoacionamentos)
• Velocidade do fuso: 2800 rpm
• Diâmetro da fresa: φ230--φ350 mm (personalizável)
• Pressão de ar de trabalho: 0,5--0,8 MPa
• Profundidade máxima de fresagem: 80 mm
• Tamanho máximo do perfil: Largura ≤120 mm, Altura ≤150 mm
• Dimensão da máquina: 1700 × 800 × 1500 mm
• Peso: ≈ 450 kg

Fábrica e pós-venda

A Lebulang Machine opera sua unidade de produção em Jinan desde 1996, fabricando máquinas de processamento de janelas, portas e perfis. OLinha de produção de alumínio com ruptura térmica de Miller com corte duplo de eixo 4+2é enviado diretamente da fábrica com certificados CE e ISO. A garantia estrutural de um ano é padrão. Orientações sobre instalação remota, mídia de treinamento e suporte on-line estão incluídos gratuitamente. Os consumíveis – cortadores, mandíbulas, vedações – são mantidos em estoque. O comissionamento no local pode ser organizado.

Perguntas frequentes

P: Seu equipamento pode lidar com perfis de janelas/portas e perfis de parede cortina de alumínio?

R: Sim. Nossa fábrica produz máquinas inteligentes para fabricação de portas, janelas e paredes cortina. Por exemplo, a estação de trabalho G20/G50 realiza usinagem de processo completo, enquanto nossas serras da marca Lebulang cortam perfis em ângulos de 45° a 135°. Recomendamos equipamentos com base em suas necessidades específicas de produção.

P: A operação é complexa? Preciso de muitos trabalhadores qualificados?

R: Projetamos as máquinas para serem operadas com treinamento mínimo. O sistema CNC armazena programas predefinidos e a interface usa menus simples. Nenhum conhecimento avançado de programação é necessário. Fornecemos materiais de treinamento gratuitos, orientação remota e vídeos de instalação para ajudar sua equipe a se tornar proficiente rapidamente.

P: E quanto à precisão do processamento e estabilidade a longo prazo?

R: Usamos corpos de máquinas em ferro fundido, trilhos-guia lineares e fusos de esferas com servomotores. Os componentes principais são provenientes de fornecedores reconhecidos internacionalmente. Ferramentas com ponta de diamante e sistemas de lubrificação automática ajudam a manter a qualidade do corte e prolongam a vida útil da peça, proporcionando precisão consistente ao longo do tempo.

P: Que serviço pós-venda você oferece?

R: Oferecemos suporte on-line 24 horas por dia, garantia de um ano e serviço de manutenção vitalício. A solução de problemas remotos por videochamada está disponível. Caso seja necessária uma visita ao local, podemos organizá-la por um custo adicional. As peças sobressalentes são mantidas em estoque e podem ser enviadas rapidamente.